建筑模板是膠合板的一種，在生產過程中，膠水的質量直接影響到模板的質量，下面，我們來談一談影響質量的幾個方面：

１、膠粘劑質量

表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方螨面。近年國內對膠合板用膠各組分和調膠工藝進行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產品成本，使制品性能也有所改善，這是技術進步的表現。在生產中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。雙馬木業(yè)的制膠車間采用最先進的生產設備，所有的制膠人員每年都要參加培訓，學習先進專業(yè)的制膠工藝。

２、單板質量

單板質量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強度影響很大。單板質量要在木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于最佳值，同時應注意單板含水率與平整度。雙馬木業(yè)的原料全部采用定制式加工，根據公司的要求，讓客戶特制生產，這樣可以最大程度上保證原料的質量。

３、膠合板膠合

膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應注意。雙馬木業(yè)成立18年來，早已建立一整套完美的數據管控，每層膠皮的膠含量都是嚴格的控制，確保雙馬模板的質量可靠。

此外采用新技術、新設備，如使用高效噴氣式單板干燥機、芯板拼縫機、芯板整平機，實現施膠、組坯、預壓、、熱壓連續(xù)作業(yè)，采用機械化裝卸、快速閉合熱壓機等，可準確控制工藝條件，使產品質量更有保證。

沭陽雙馬木業(yè)有限公司肖開巍